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2022

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PE-RT II 管道系統(tǒng)-電熔管件連接-質(zhì)量檢查

作者:


和所有的聚乙烯管道一樣,PE-RT II是高密度HDPE非極性材料,目前還沒(méi)有十分有效的無(wú)損探傷技術(shù)和方法。電熔管件接頭的質(zhì)量主要靠過(guò)程控制來(lái)保障。
過(guò)程控制應(yīng)從人、機(jī)、料、法、環(huán)各方面入手。
1)人員
焊接工人必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格,并受到有效的管理。
2)焊機(jī)
電熔焊接設(shè)備應(yīng)符合GB/T 20674.2-2006 【塑料管材和管件 聚乙烯系統(tǒng)熔接設(shè)備 第2部分:
電熔連接】(ISO 12176-2) ,應(yīng)定期進(jìn)行日常維護(hù)。
冬季施工,必須采用能夠識(shí)別環(huán)境溫度并進(jìn)行溫度補(bǔ)償?shù)碾娙酆笝C(jī)。焊接電壓必須穩(wěn)39.5V±0.5V。
焊接之前務(wù)必確定焊接設(shè)備的功率與電熔管件所需焊接能量的匹配,避免“小馬拉大車(chē)”,形成假焊/虛焊。特別是大口徑的電熔管件(例如>dn200),就要用大功率的電熔焊機(jī),反之小口徑規(guī)格的
電熔管件,只能用小功率的電熔焊機(jī),否則就會(huì)“大馬拉小車(chē)”,導(dǎo)致電熔管件過(guò)熱噴漿,焊“冒了” , 甚至產(chǎn)生危險(xiǎn)。特別是在工地上,經(jīng)常會(huì)有不同規(guī)格的電熔管件,焊接不同規(guī)格管件時(shí)一定要注意電熔焊機(jī)的功率,千萬(wàn)不能偷懶,不能一臺(tái)焊機(jī)打天下,不能同樣的參數(shù)焊到底。
3)材料:焊接前應(yīng)檢查管材、管件,應(yīng)為同種材料生產(chǎn),同時(shí)檢查規(guī)格尺寸和裝配間隙是否符合要求。有明顯缺陷或過(guò)度劃傷的管材和管件應(yīng)做出標(biāo)記,不能使用。
4)方法:焊接方法應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范和工藝參數(shù)執(zhí)行。
5)環(huán)境:包括施工現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)設(shè)施和自然環(huán)境兩個(gè)方面?;A(chǔ)設(shè)施方面應(yīng)能夠提供穩(wěn)定的電源供焊機(jī)作業(yè),如果電源接線超過(guò)50m就必須檢查導(dǎo)線截面積符合要求;超過(guò)100m時(shí),盡量使用發(fā)電機(jī)。如果用發(fā)電機(jī)作為電源,應(yīng)考慮功率大小和工作特性。自然環(huán)境因素主要考慮天氣溫度和管溝作業(yè)面狀況。在將管道放到管溝前和回填過(guò)程中檢查管溝底部,確保管道不被尖棱物體如石頭或金屬片損傷。極端天氣如大風(fēng)和低溫情況下,要采取相應(yīng)的措施。參見(jiàn)“冬季施工小貼士”。配合電熔焊接的過(guò)程控制,也還有一套簡(jiǎn)單的方法可以在現(xiàn)場(chǎng)初步檢查接頭的質(zhì)量。
二、 電熔接頭質(zhì)量查的現(xiàn)場(chǎng)操作
電熔接頭質(zhì)量檢驗(yàn)在現(xiàn)場(chǎng)的操作主要是目測(cè)檢查。
1) 檢查焊接部位的表面處理情況,應(yīng)有明顯的且充分的(整圈)刮皮痕跡。
2) 檢查焊接時(shí)的熔融材料,應(yīng)沒(méi)有從管材內(nèi)部流出來(lái),或在可接受的范圍內(nèi),少量熔體輕微且均勻溢出)。
3) 檢查沿管材圓周方向的溢料應(yīng)該是均勻的,如果管材頂面少,底面多,說(shuō)明管材裝配沒(méi)有對(duì)中,或者管件焊接時(shí)沒(méi)有支撐。
4) 檢查焊接時(shí)電熔管件的電阻絲沒(méi)有隨溢出料一起溢出來(lái)。
5) 檢查觀察孔的變化。一般來(lái)說(shuō)焊接完成后,觀察孔會(huì)突出,以指示焊接過(guò)程完畢,因此要檢查觀
察孔的位置變化。如果觀察孔沒(méi)冒出來(lái),說(shuō)明沒(méi)有焊接,或者是假焊,例如用小功率的焊機(jī)焊接大規(guī)格電熔管件,功率不夠。如果觀察孔只是少量冒出來(lái),則說(shuō)明管材管件間隙太大,熔融區(qū)沒(méi)有形成足夠的熔池和熔壓,熔接強(qiáng)度可能達(dá)不到要求。
如果觀察孔冒漿,說(shuō)明熔區(qū)過(guò)熱了。導(dǎo)致觀察孔冒漿的原因很多,應(yīng)檢查焊接溫度是不是正確,焊接時(shí)的溫度太高會(huì)冒漿;應(yīng)檢查有沒(méi)有掃錯(cuò)焊接條形碼,例如小規(guī)格的電熔焊接,卻掃成了大規(guī)格
的管件條形碼;應(yīng)檢查焊接電壓是不是穩(wěn)定;檢查焊接時(shí)是不是有電阻絲錯(cuò)位導(dǎo)致短路,管材和管件裝配時(shí)如果野蠻裝配,用錘子將管材砸進(jìn)去,也可能會(huì)導(dǎo)致電阻絲被砸移位,出現(xiàn)并線短路;還應(yīng)該檢查焊機(jī)的功率,不要“大馬拉小車(chē)”,用大功率焊機(jī)焊接小口徑規(guī)格的電熔管件等等。
6) 檢查焊接位置的管材內(nèi)壁,不應(yīng)出現(xiàn)內(nèi)壁塌陷或皺褶。
注:施工過(guò)程中需嚴(yán)格按照焊接流程操作。否則, 相關(guān)焊接電壓、焊接時(shí)間等工藝不適合,
造成焊口失效,危及管道系統(tǒng)安全。

PE-RT II型管材,高密度耐熱聚乙烯管材,電熔管件,安裝注意事項(xiàng)